Dispergeringsmiddel kaldes også befugtnings- og dispergeringsmiddel. På den ene side har det en befugtningseffekt, mens den ene ende af den aktive gruppe kan adsorberes på overfladen af pigmentet, der knuses til fine partikler, og den anden ende kan opløses i basismaterialet for at danne et adsorptionslag (jo flere adsorptionsgrupper, jo længere kædeled, jo tykkere adsorptionslag) for at producere ladningsfrastødning (vandbaseret maling) eller entropifrastødning (opløsningsmiddelbaseret maling), så pigmentpartiklerne kan dispergeres og suspenderes i malingen i lang tid for at undgå flokkulering igen. Dette sikrer malingssystemets opbevaringsstabilitet.
Almindeligt anvendte typer dispergeringsmidler.
1. Anionisk befugtnings- og dispergeringsmiddel
De fleste af dem er sammensat af en ikke-polær, negativt ladet kulbrintekæde og en polær hydrofil gruppe. De to grupper er placeret i molekylets to ender og danner en asymmetrisk hydrofil og oleofil molekylstruktur. De findes i følgende varianter: natriumoleat C17H33COONa, carboxylat, sulfat (RO-SO3Na), sulfonat (R-SO3Na) osv. Kompatibiliteten af anioniske dispergeringsmidler er god, og polycarboxylsyrepolymerer osv. kan også anvendes på opløsningsmiddelbaserede belægninger og anvendes i vid udstrækning som dispergeringsmidler af kontrolleret flokkulering.
2. Kationisk befugtnings- og dispergeringsmiddel
De er ikke-polære baseforbindelser med positiv ladning, hovedsageligt aminsalte, kvaternære aminsalte, pyridiniumsalte osv. Kationiske overfladeaktive stoffer har stærk adsorptionsevne og en bedre dispergeringseffekt på carbon black, forskellige jernoxider og organiske pigmenter, men det skal bemærkes, at de reagerer kemisk med carboxylgruppen i basismaterialet, og det skal også bemærkes, at de ikke bør anvendes samtidig med anioniske dispergeringsmidler.
3. Kontrolleret hyperdispersant af fri radikaltype
For det andet, dispergeringsmidlets rolle
1. Forbedre glansen og øg udjævningseffekten.
2. Forhindr flydende farve og blomstring.
3. Forbedre farveevnen.
4. Reducer viskositeten og øg pigmentmængden.
5. Reducer flokkulering, øg konstruerbarhed og brugervenlighed.
6. Forebyg gendannelse af grovhed og øg opbevaringsstabiliteten.
7. Øg farvespredning og farvemætning.
8. Øg gennemsigtigheden eller dækkraften.
9. Forbedre slibeeffektiviteten og reducer produktionsomkostningerne.
10. Forhindr bundfældning.
Opslagstidspunkt: 15. august 2022