1. Princip
Når den vandbaserede harpiks påføres substratets overflade, befinder en del af befugtningsmidlet sig i bunden af belægningen, som er i kontakt med den overflade, der skal befugtes. Det lipofile segment adsorberes på den faste overflade, og den hydrofile gruppe strækker sig udad mod vandet. Kontakten mellem vandet og substratet bliver til kontakt mellem vandet og befugtningsmidlets hydrofile gruppe, der danner en sandwichstruktur med befugtningsmidlet som mellemlag. Dette gør det lettere at fordele vandfasen for at opnå befugtningsformålet. En anden del af det vandbaserede befugtningsmiddel findes på væskens overflade, dens hydrofile gruppe strækker sig til det flydende vand, og den hydrofobe gruppe udsættes for luften for at danne et monomolekylært lag, hvilket reducerer belægningens overfladespænding og fremmer bedre befugtning af belægningssubstratet for at opnå befugtningsformålet.
2. Nogen erfaring med brug af vandbaserede befugtningsmidler
I den faktiske produktion, når man overvejer harpiksens befugtningsevne, skal man ikke kun tage højde for størrelsen af dens statiske overfladespænding, men også størrelsen af den dynamiske overfladespænding, fordi der under belægningsprocessen af harpiksen, under påvirkning af stress, på dette tidspunkt er befugtningen bedre. Jo hurtigere befugtningsmidlet danner et monomolekylært lag på overfladen af belægningen, det vil sige, jo hurtigere dannelsen af et orienteret molekylært lag er, desto mere befordrende er befugtningen. Det fluorholdige befugtningsmiddel reducerer primært den statiske overfladespænding, og det silikonebaserede befugtningsmiddel kan reducere den dynamiske overfladespænding meget godt. Derfor er det i den praktiske anvendelsesprocessen meget vigtigt at vælge et passende befugtningsmiddel i henhold til den faktiske situation. Vigtigt
3. Vandbaserede dispergeringsmidlers rolle
Funktionen af vandbaserede dispergeringsmidler er at bruge befugtnings- og dispergeringsmidler til at reducere den tid og energi, der kræves for at fuldføre dispergeringsprocessen, stabilisere den dispergerede pigmentdispersion, ændre overfladeegenskaberne af pigmentpartiklerne og justere mobiliteten af pigmentpartiklerne. Dette afspejles specifikt i følgende aspekter:
1. Forbedr glansen og øg udjævningseffekten. Glansen afhænger faktisk hovedsageligt af lysspredningen på belægningens overflade (dvs. et vist niveau af fladhed. Det er selvfølgelig nødvendigt at bestemme, om den er flad nok med et testinstrument, ikke kun antallet og formen af de primære partikler, men også deres kombination. Når partikelstørrelsen er mindre end 1/2 af det indfaldende lys (denne værdi er usikker), vil den fremstå som brudt lys, og glansen vil ikke øges. Tilsvarende vil den dækkraft, der er afhængig af spredning for at give den primære dækkraft, ikke øges (bortset fra at carbon black primært absorberer lys, glem alt om organiske pigmenter). Bemærk: Det indfaldende lys refererer til området for synligt lys, og udjævningen er ikke god; men vær opmærksom på reduktionen af antallet af primære partikler, hvilket reducerer den strukturelle viskositet, men stigningen i den specifikke overflade vil reducere antallet af frie harpikser. Om der er et balancepunkt er ikke godt. Men generelt er udjævningen af pulverlakeringer ikke så fin som muligt.
2. Forhindr flydende farve i at blomstre.
3. Forbedre toningsstyrken Bemærk, at toningsstyrken ikke er så høj som mulig i det automatiske toningssystem.
4. Reducer viskositeten og øg pigmentmængden.
5. Reduktion af flokkulering er sådan her, men jo finere partiklen er, desto højere er overfladeenergien, og
Dispergeringsmidlet med højere adsorptionsstyrke er påkrævet, men dispergeringsmidlet med en for høj adsorptionsstyrke kan have negative virkninger på belægningsfilmens ydeevne.
6. Årsagen til at øge lagerstabiliteten er den samme som ovenstående. Når dispergeringsmidlets stabilitet ikke er tilstrækkelig, vil lagerstabiliteten blive forringet (selvfølgelig er det ikke et problem ud fra dit billede).
7. Øg farveudvikling, øg farvemætning, øg gennemsigtighed (organiske pigmenter) eller øg dækkeevne (uorganiske pigmenter).
Opslagstidspunkt: 13. januar 2022